真空干燥箱操作核心是慢泄壓、禁爆品、防倒吸、控溫限，嚴(yán)守開(kāi)機(jī) / 關(guān)機(jī)順序，做好日常維護(hù)。

一、操作前準(zhǔn)備

環(huán)境與接地：放置于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣體、無(wú)強(qiáng)震動(dòng)的水平臺(tái)面，四周留 30–50cm 散熱空間；外殼必須可靠接地。

設(shè)備檢查：

箱門(mén)密封圈完好、無(wú)裂紋，必要時(shí)涂少量真空脂；門(mén)扣松緊適度。

真空泵油位在視窗 1/2–2/3 處，油質(zhì)清澈無(wú)乳化。

管路連接緊密，無(wú)破損、漏氣。

樣品要求：

嚴(yán)禁放入易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性、易揮發(fā)有機(jī)溶劑樣品（如乙醇、丙酮、強(qiáng)氧化劑）。

含大量水分 / 溶劑樣品先常壓預(yù)干燥；粉末 / 小顆粒樣品在抽真空口加隔阻網(wǎng)，防吸入泵內(nèi)。

樣品平鋪，不堆疊，不超箱體容積 1/2；與箱壁 / 門(mén)≥5cm，隔板間≥2cm 間隙。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行操作

關(guān)門(mén)密封：關(guān)閉箱門(mén)，均勻旋緊門(mén)扣，確保密封無(wú)漏氣。

抽真空（先真空、后加熱）：

打開(kāi)真空閥→啟動(dòng)真空泵→觀察真空表，達(dá)設(shè)定值（一般 - 0.08~-0.095MPa）后，先關(guān)真空閥，再關(guān)真空泵；真空不足時(shí)重復(fù)此步。

禁止真空泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，間歇啟停延長(zhǎng)壽命。

升溫控溫：

真空穩(wěn)定后開(kāi)啟加熱，設(shè)定溫度（常用 40–80℃，最高≤200℃，視機(jī)型）。

熱敏樣品≤40℃；含溶劑樣品先常溫抽真空除溶劑，再逐步升溫，防爆沸。

運(yùn)行監(jiān)控：

前 30 分鐘每 15 分鐘記錄溫度、真空度，穩(wěn)定后每小時(shí)記錄；溫度波動(dòng)≤±2℃，真空度穩(wěn)定無(wú)持續(xù)下降。

異常（超溫、漏氣、異響、異味）立即關(guān)加熱→關(guān)真空閥→停泵→斷電，排查故障。

干燥中嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)（負(fù)壓易致玻璃門(mén)爆裂、樣品飛濺）。

三、結(jié)束與關(guān)機(jī)（關(guān)鍵防倒吸）

關(guān)加熱：先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，自然降溫至 60℃以下。

慢泄壓（最關(guān)鍵）：

緩慢旋開(kāi)放氣閥，讓空氣緩慢進(jìn)入，待真空表歸零（約 3–5 分鐘），嚴(yán)禁快速泄壓（會(huì)吹散樣品、損壞箱體）。

取樣品：確認(rèn)內(nèi)外壓力平衡后，打開(kāi)箱門(mén)，戴隔熱手套取樣品，防燙傷。

關(guān)機(jī)順序：關(guān)加熱→關(guān)真空閥→停真空泵→斷總電源→清潔箱體。

四、安全禁忌

❌ 真空狀態(tài)下開(kāi)門(mén)；溫度＞80℃時(shí)未降溫直接泄壓開(kāi)門(mén)。

❌ 干燥易燃易爆、強(qiáng)腐蝕、高揮發(fā)性樣品。

❌ 未關(guān)真空閥直接停真空泵（泵油倒吸污染箱內(nèi)）。

❌ 濕手操作電源；設(shè)備接地不良運(yùn)行。

五、日常維護(hù)

每次用完：降溫至 40℃以下，軟布蘸中性清潔劑清潔內(nèi)膽，擦干；密封圈用硅油 / 凡士林輕涂保養(yǎng)。

真空泵：每 500 小時(shí)或 3 個(gè)月?lián)Q泵油，清理進(jìn)氣濾網(wǎng)，防粉塵堵塞。

長(zhǎng)期不用：箱門(mén)微開(kāi)通風(fēng)，斷電，放凈水箱（若有），防塵覆蓋。